黄泥灌浆管安装流程快速回填灌浆站
发布于:2019-03-19 10:42来源:www.gongyemenwujin.com 作者:ag官方登录入口自动化 点击:
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由于工作面长度长，工作面之间压差大，机械化采矿工作面在工作面后部形成从采空区下角到上角的泄漏通道，易于处理工作面的背面。 形成三个区域，即氧化区，自燃区和窒息区。自燃区中的浮煤易于在氧化和蓄热条件下自燃。因此，机械化采矿和防火的重点是内部火灾的预防和控制。
预防性灌浆是将浆料和水按适当比例混合搅拌，制备一定浓度的浆料，通过浆料管道送入可能发生自燃的区域，达到防火防火的目的。灭火。 防火灭火***果如下：浆料填充煤岩裂隙和空隙表面，增加氧扩散阻力，减少煤与氧的接触和反应面;浆液水润湿煤体并增加煤的外部水分。 煤岩的吸热冷却加速了采空区煤岩的聚结，增加了采空区的气密性。
注浆防火方法是将不燃黄泥或其他阻燃材料与水混合制成悬浮剂，然后通过自然压差或泥浆泵将其运输到采空区或火区，覆盖包装 浮煤留在采空区，或渗入煤柱裂缝，达到屏蔽空气，降低可溶物质含量，增加煤的外部水分，吸收热量和冷却的目的，从而达到目的。防止煤炭自燃。
黄泥灌浆防灭灭方法是一种比较成熟的防火灭火方法，已在我国很早就应用，可用于防火和灭火。长壁工作面后面的灌浆或洒水可以使 空区的浮煤是不可燃材料包装，隔离空气，减少可燃物含量。同时，它具有冷却***果，这对于延迟长壁工作面后部浮煤的自燃非常成熟。 多年来，有***的方法被认为是防止长壁工作面防火的***有***手段。因此，从现场的实际情况来看，黄泥灌浆系统的建设是为了解决矿井的工作面问题。 后煤自燃的重要手段。
矿山的灌浆材料主要是黄土。灌浆系统在早期采集风井处的土壤，并在后期通过汽车从周围区域拉出汽车。 采取土壤后，将在表面形成一个取土坑。设计措施是将生产和施工过程中的陨石填入取土坑，然后覆盖上部土壤，恢复原有地貌。 采取上述措施后，黄泥灌浆系统不会对采矿环境造成严重破坏。此外，黄泥灌浆系统的原料可以使用粉煤灰，从区域角度减少固体废物的排放。 在黄泥灌浆中，地下排水用作水源，减少了矿井污水的处理量，也有利于矿区的环境保护。
黄泥灌浆方法
①埋管注浆 采用随采随灌拖管灌浆方法。即在工作面放顶前沿回风道在采空区预 先铺好灌浆管，预埋管的一端通采空区，并深入采空区 5 ～ 8m ，一端接灌 浆软管，胶管随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，距离大小按实际工作 面推进度和井下具体情况而定。
②综采工作面插管注浆 注浆主管路沿工作面倾斜铺设在支架的前连杆上，每隔 20m 左右预留 一个三通接头，并安装分支软管和插管，将插管插入支架掩护梁后面的垮 落岩石内灌浆，插入深度应不小于哦 0.5m 。
③洒浆 为保证灌浆达到较高的***果，即采空区下段灌到足够的泥浆，可以根 据情况进行洒浆，即在灌浆管道上接出一段胶管，沿工作面倾斜方向分段 (一般为 10 ～ 20m 一段)向采空区均匀地洒浆。
黄泥制浆工艺及设备选择
泥浆的机械制备是将粘土从采石场运输到灌浆站的储存地点，然后灌浆站进入振动土壤然后运输到搅拌槽。同时，加水，通过机械搅拌形成浆液，然后 松散的筛渣被送到灌浆管。大型岩石在采场中被压碎，然后通过电铲运送到破碎机并输送到破碎机，然后通过球磨机***磨成浆料。沿着泥浆磨泥 浆料通道流入收集池，搅拌后，可以从下部浆料孔输送到地下主管进入浆料罐。如果收集罐已满，则使用泥浆泵或灰浆罐将泥浆送至泥浆池中使用。
黄泥灌浆管安装流程
灌浆管道系统布置 灌浆管路有“ L ”和“ Z ”布置形式。各自的优缺点如 下： ①、 L 形：优点：能量集中，充分利用自然压力，管路有较大的注浆 能力;安装维护管理简单。 缺点：井深时压力过大，易崩管。 ②、 Z 形：与 L 形相反。所以灌将管路采用“ L ”形布置，能使能量集中，充分利用自然压力， 管路有较大的注浆能力。灌浆路线为：地面灌浆站→风井→总回风巷→回 风平巷→采空区。
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