煤炭自燃是煤矿的主要灾害之一。严重威胁矿山安全生产。在众多灭火灭火技术中，灌浆具有直观，低成本，操作方便的优点。煤矿注浆灭火系统的设计已在我国许多矿区得到广泛应用。这对煤矿的***率和安全具有重要意义。这是一个类似的煤矿灌浆系统。

采空区黄土防灭火灌浆系统设计

这种设计和地下防火提供了参考。灌浆系统设计地面灌浆站位于回风斜井位置，服务于北盘区和南盘区。随后，整个灌浆站设备被移至2号风井场地，服务于南二，北二和西。灌浆管道灌浆站通过地面回风斜井沿工作面铺设在地下。

地面灌浆站装置选择

根据矿山的实际情况和周围灌浆材料的现状，采用黄土作为防火灌浆材料。根据矿井灌浆量，结合国内其他灌浆经验和现有成熟灌浆设备，设计选用了两套地面固定灌浆灭火系统。单个装置的准备和灌浆能力为120m3/h。

采空区灌浆方法

目前，我国煤矿采用的预防性灌浆方法主要包括采后灌浆和采后灌浆。针对煤层自燃时间短的特点，设计了一种采煤注浆灌浆方法。根据矿井的具体情况和煤层自燃的一般特点，应注意两线两线的注浆。工作面完成后，密封壁内置在输送回风通道中，通过密封壁钻孔，灌浆至采空区。

采空区灌浆站布局说明

1)堆场布局主要用于堆放水泥和粉煤灰。根据设计中使用的水泥和粉煤灰的数量，在材料场周围建立了1.21.8米的侧壁，以便于水泥和粉煤灰材料的堆放。在下雨天，材料的上部覆盖有彩条，以防止材料变质。该场地应进行硬化和平整，以确保交通畅通，并靠近灌浆搅拌站进行物料运输和运输。

2)搅拌槽的形状设计为圆柱形，中间设计为搅拌系统，使搅拌浆料均匀，满足设计要求。搅拌时，搅拌浆料的量应满足灌浆泵的要求。混合器由5.5KW电机驱动，大功率电机有助于材料的均匀混合。

3)搅拌站旁应设置一个60m3以上的清水池，并应提供充足的灌浆水。供水应充足，不受天气影响。

4)搅拌槽和浆料槽之间的差异为0.5米。在均匀搅拌之后，使浆料流入过滤罐。在浆料进入浆料罐之后，使用200目筛过滤浆料中的各种杂质碎片。同时，在浆料罐中安装一个小型混合器，以促进泥浆的动态循环并防止泥浆沉淀。

5)根据设计和实际施工要求，泥浆泵用于施工期间的封闭灌浆，压力高，立式泵体积大，便于早期灌浆。