水泥粉煤灰注浆加固煤矿充填技术方案
发布于:2019-05-21 11:09来源:www.gongyemenwujin.com 作者:ag官方登录入口自动化 点击:
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煤矿开采后会造成煤质松软，顶板破碎，给工作面安全带来巨大隐患，影响矿井正常生产。采用注浆加固是防止煤层松软破碎的有***手段。采用水泥粉煤灰注浆加固技术，可以有***提高围岩的支护强度，降低巷道的返修率，大大降低水泥的消耗，降低注浆成本。
水泥粉煤灰注浆加固围岩技术特点:
1)提高围岩自承载能力。巷道在施工过程中由于放炮震动、超挖等因素的影响,使围岩原始应力破坏,裂隙发育,随着时间的增长,巷道变形随应力的增加而变形增大。通过注水泥-粉煤灰浆液有***的充填围岩裂隙,使围岩形成一个整体,从而提高了围岩的自承载能力。
2)隔断水对巷道的破坏影响。在“三软”地层中,由于水的作用,使支护体腐蚀和围岩膨胀,从而加快了巷道的变形速度,通过注浆能够及时封堵围岩的裂隙,隔断水对巷道的破坏影响。
3)通过巷道注浆后,不仅能够隔断采空区有害气体的外泄,也能防止空气进入煤岩壁,对于巷道的防灭火也有很大的意义。
煤矿注浆加固技术方案
1)注浆造孔必须采用湿式打眼，严禁打早眼，并用压风吹净孔内岩粉。
2)粉煤灰必须潮料下井,能有***保护现场施工人员及有***防止井下扬尘。
3)连接好管路后,要进行压力试验,待一切正常后方可制浆、注浆。
4)制浆过程中,为防止粉煤灰沉淀,注浆池内必须埋设风管。
5)制浆时,要严格按照水灰比,浆液要搅拌均匀,结块严重的水泥及粉煤灰不得使用
6)注浆过程中若需暂停注浆,一定要向孔内注入一定量的清水,以防浆液堵管。
7)注浆过程中,注意观察压力表及设备的运转情况,如需要处理管路故障、注浆高压部分、注浆设备时,应立即停机,卸压处理。
8)注浆过程中,加强对所注巷道异常情况的观测,发现响声、浆皮开裂等异常情况时,要立即停止注浆,进行处理。
9)压力表要灵敏可靠,严禁无压力控制注浆,注浆过程中如出现漏浆、跑浆时,必须迅速用棉纱、水泥、黄土封堵并适当调整注浆压力。
10)注浆时,人员要佩戴好防护口罩、眼镜等防护用品,以防伤人。
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