煤矿注浆站自动化制浆智能综合控制系统，主要监测和控制浆料密度，供砂量，固井量，供水量，混合罐液位和填充浆料流量等工艺参数，以及主要工艺设备的运行情况。

煤矿注浆站自动化制浆智能综合控制系统，可靠性高,操作灵活。例如，当计算机出现故障时，主过程参数可由单回路调节器控制。当单回路调节器出现故障时，可以操作电动操作员手动控制输出以确保正常生产。经过半年的生产，工业电源已经失败。操作员可以轻松切换到仪器系统，继续控制整个制浆和灌装过程。修好工业计算机的电源后，可以恢复计算机监控。整个控制系统灵活可靠。

1、给水泥控制系统

双管螺旋给料机用于输送水泥，水泥用量由冲压流量计测量，水泥电机的速度由变频调速器调节，从而自动调节水泥用量。为防止水泥拱堵塞，水泥中的料斗上部设有专用吹管的上下层。在计算机软件中，设计了自动闭锁，自动清除和定时清除程序，采用手动强制清除工作模式，彻底消除了原有的拱形阻塞现象。几年来没有发生控制系统的操作以产生水泥料斗的平稳堵塞，并且降低了工人的劳动强度。

2、煤矿注浆站自动化制浆智能综合控制系统设计

采用SUPCON组态软件，设计了全局图，工艺流程图，历史趋势图，报警图，控制组图和生产报表打印等，系统软件完善。控制组屏幕包含砂量和混合罐液位的自动比例控制，填料浆流选择控制和水泥系统的自动判断和清除控制。

搅拌桶液位和充填浆液流量选择控制

该过程要求填充浆料的流速稳定且不能太小，否则会引起电流中断事故。如果液位在混合罐中保持在一定范围内，则液位过高时液位会溢出。如果液位太低，则桶中的浆料将被抽空，这将导致流动破裂。为了确保安全生产，设计采用混合罐液位和灌装体流量选择控制。同时，为了防止流动中断，限制调节器输出以确保浆料流量，并且防止阀门开口太小，导致电流中断。