为了预防矿山采空区出现自燃发火，采用预防性灌浆，随采随灌。自动化控制灌浆防灭火系统，可以准确控制煤灰与水的比例，自动化运作，便于远程监控、控制，提高浆液配制稳定性。
自动化控制灌浆防灭火系统组成：
包括储灰罐、螺旋输送机、胶体制备机、水泵、水池、水路管道、出浆管道、缓冲池，所述灰罐通过所述螺旋输送机与所述胶体制备机连接，所述水路管道连接所述水池、所述水泵后连入所述胶体制备机，所述胶体制备机的出口通过所述出浆管道连入所述缓冲池。
所述灰罐还安装有雷达料位计，通过远程DCS控制，监控灰罐的上下料位。
所述水路管道还安装有电动调节阀，通过远程DCS控制，调控水路的开启和关闭，调控水量输送大小。
所述水路管道和所述出浆管道还安装有流量计，流量计带有RS485通信模块，通过远程DCS控制。
还包括人机交互端，能够实时读取浆液密度、流速、累积流量等数据。
所述螺旋输送机上设置有气鼓装置，定时振动，防止粉煤灰堵塞。
自动化控制灌浆防灭火系统的优点：
1、多种设备联合运作的防灭火灌浆系统，可实现自动化智能控制。
2、按比例自动加灰、加水，根据实测密度和流量数据。
3、对照标准值，手动或自动调节供水量和下灰量，全程可闭环控制。
4、及时传送数据进行反馈调整，精准控制水灰比保持在标准比例或自设相应的比例，兼有监控、计量、储存、提取等功能。
自动化控制灌浆防灭火系统工艺流程
在灰罐的上、下限位安装雷达料位计，通过远程DCS控制，当粉煤灰料位高度上升到上限位或下降到下限位时，自动报警，在人机交互端提示报警，操作员可以根据料位计反馈的当前料位判断下灰供应量是否不足，及时调整控制。
流量计带有RS485通信模块，人机交互端可读取经过流量计的浆液密度、流速、累积流量等数据。人机交互端可设置“累积清零”按钮，将浆液累积流量清零，便于用户读取区域时间内的灌浆量。人机交互端可设定预灌浆速度、灌浆总量或时间，实行自动程序控制，并通过系统中资料库，实行任意时间段资料查询。
电动调节阀通过远程DCS控制，操作员可以在人机交互端操作“调节阀开启”和“调节阀关闭”按钮，调节电动调节阀启闭以及开启程度的大小，从而达到控制供水量的要求。
灌浆防灭火系统随时能观测出灰量和加水量的大小，有***的控制灰浆的浓度，在系统正常运转过程中，也能通过发现数值的变化而及时了解粉煤灰浆液的浓度比是否达标，达到稳定均衡的目的。
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