市面上普通的制浆机大多都是通过几种不同的机械组成的，设备多，成本高，工作流程复杂，过程繁琐，制浆机下部关键部位轴承密封问题，堵塞问题，投料口粘挂问题，如干料投快了，多了堵塞，搅不动等问题。多功能制浆机，集制浆、滤浆、输浆功能于一身，占地面积小、自动化程度高、能耗低、操作维护简单、运行成本低，只需将黄土和水送入设备，即可连续快速的制备防灭火泥浆，可提高了制浆系统的自动化程度，并可有***降低注浆站的建设费用。

煤矿防灭火设备 - 多功能制浆机

多功能制浆机包括给料装置、制滤浆装置、渣浆泵、清水泵、机架和出渣溜槽。该机可快速制备防灭火泥浆。该机集制浆、滤浆、输浆功能于一身，可方便快速制备防灭火浆液并可过滤去除浆液中的石头，草根等杂物。大大提高了制浆系统的自动化程度，增加浆液的输送距离和提高浆液的防灭火性能。

多功能制浆机组成：

包括给料装置、制滤浆装置、渣浆栗、清水栗、机架和出渣溜槽，其中机架底端固定有一对驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动托辊，出料装置包括料斗，料斗内设有由若干管体相互连接构成的喷水过滤网，管体顶部均匀开有喷水孔，料斗固定在机架上，料斗底部和倾斜设置的出料管的上部管口连接，制滤浆装置包括一端开口的制浆滚筒，制浆滚筒的开口处连接有滚筒筛，制浆滚筒上设有滚圈，制浆滚筒内部筒壁上设分布有扬料板，制浆滚筒的脖颈处内壁上分布有螺旋叶片，制浆滚筒通过滚圈支撑在驱动托辊上，出料管的下部管口通过滚筒筛伸入到制浆滚筒内，清水栗通过管路分别连接到喷水过滤网和出料管的上部管口，滚筒筛的筛眼下方设置有浆液收集箱，滚筒筛的端口处下方设置有出渣溜槽，浆液收集箱底部通过管路连接渣浆栗，清水栗通过管路和喷水过滤网连通。

黄土和水通过给料装置加入到制滤浆装置的制浆滚筒中，滚筒中一直保持着一定的液面，从而保证了黄土和水具有充分的接触时间，由于扬料板和重力的共同作用使黄土与水充分融合制备成均匀的泥浆，泥浆从制浆滚筒流入滚筒筛，以便过滤泥浆中的草根等轻的漂浮物。

为了使设备维护更加简单和工艺更加稳定，给料装置采用水力冲刷原理，该工艺既解决了水力冲刷表土制成泥浆的浆液浓度太低的问题，又解决了普通黄土给料设备黄土粘结起拱不下料的问题。制滤浆装置所有传动部件设在制浆滚筒的外面，避免了和泥浆接触，由于驱动装置不与泥浆接触，设备的使用寿命也大大的延长了。至于泥浆中比较重的石头和砖块等残渣可通过滚筒的反向旋转，从滚筒尾部进入滚筒筛，滚筒筛可实现泥浆和残渣的分离。