1. 生产运行自动化
整个系统由计算机全自动化控制，配料，制浆，搅拌，输送，注浆均由计算机自动控制完成，无需人工干预，整个制浆站仅需1-2人，即可实现24小时连续制浆作业。注浆能力200m3/H,日注浆量大于4000m3/天。
2. 实时监测数据精细化
计算机中控台可适时查看和记录各设备运行参数，如电机运行电压电流，电机温度，设备运行小时数，保养提示等。
计算机中控台可实时显示制浆配比，制浆密度，注浆压力，注浆流量，现场水池液面，浆池液面，水泥仓内剩余料位，累计制浆量，累计消耗量等各种参数，并能形成日报，月报，年报，及各类统计报表及曲线。
3. 远程控制及无人值守
互联网内的任意一台计算机，在赋予权限的情况下，均可远程控制施工现场各种设备的启动与停止，具备无人值守功能，方便后方调度室同时控制多个注浆站同时施工。大大节省人力物力。
4. 远程物联功能强大
计算机综合控制系统可实现与调度室的无缝链接，利用网络通信技术、数据采集技术及专用软件实现了整个注浆生产系统的设备管理、用户管理、设备监控数据显示及报警等功能。
制浆站所有参数通过Internet与办公室及控制系统实现互联互通，其他计算机或手机通过专用软件输入用户名和密码后，可远程控制计算机综合控制系统，可控制设备启停，浏览当前制浆和注浆数据，并能查看当前站内施工画面。
5. 配备高清夜视视频监控系统
注浆站关键部位、关键设备区域安装高清夜视摄像头，通过计算机操作台显示器可全景、全程监视生产的各个环节，也可通过电脑或手机远程查看实时监控视频。硬盘录像机可录制并存储60天内施工画面，以备查用。
6. 不同制浆模式，适合多种工况
制浆机具有多种制浆模式。浆液比重可在1.0-1.8之间任意调节。6.1 称重制浆 采用进口传感器，称量精度达万分之五，配料准确，根据浆液密度不同，制浆量在30-50m³/h之间。
6.2 连续制浆 采用变频给料技术，连续上水，连续上灰，连续出浆。具有制浆***率高，制浆密度均匀等特点。制浆能力大等特点。制浆能力60-120m³/h。
7. 全自动，手动，半自动多种模式切换
正常状态下，启用全自动控制模式，无需人工干预，系统按提前设置的参数顺序自动启停各种设备。特殊情况下，如计算机控制系统故障，临时启停单一设备等，可随时切换到手动按钮控制。操作灵活，可限度保证注浆的连续性。
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