1、优化井下注浆管路
用尽可能少的管路覆盖全矿所有采空区，管路安装要考虑浆液由高向低方向流动，避免过多拐弯等。主要的注浆干管采用双管路系统，管路改造顺序是先将管路延伸到新采空区，在改造更换旧注浆管路，***后安装复线管路。
2、多注浆站同时制浆
通过井下注浆管路系统优化改造，可满足矿井生产要求，可实行多个制浆站同时制浆，注浆能力将成倍增加。
3、更换老旧设备为新的智能制浆设备
高速涡流制浆机智能专用制浆设备，采用集装箱式密封设计，无需额外配电，接上主电缆即可启动自动制浆。浆液通过高速涡轮泵，产生高速液流，形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，从而达到制备高质量浆液的目的。高速涡流制浆机具有制浆***率高、操作简便、浆液均匀等特点，浆液质量将显***提高。
4、采用智能综合控制系统
将“水料比”标准值写入控制程序，启动自动配料，系统便自动控制上水、上灰、搅拌,完成制浆工序，提高了制浆质量。控制系统设置手动、自动、联动三种操作模式，特别是“三池”联动模式，一键操作即可完成连续的注浆、管路冲洗等工作，优化了工艺工序。
新的系统还实现了多终端同步显示与操作，操作人员可以通过手机APP、现场触摸屏、电脑客户端随时对注浆系统进行控制，实现了对注浆操作的全流程监控。
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